江蘇省工業(yè)和信息化廳公布了2025年省級(jí)先進(jìn)智能工廠名單，作為節(jié)能環(huán)保裝備領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司成功入選。這一榮譽(yù)不僅是對(duì)其智能制造水平的高度認(rèn)可，更標(biāo)志著其在利用互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)服務(wù)驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)方面，已走在全省乃至全國(guó)前列。

智能工廠的核心：深度融合的互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)服務(wù)

雙良節(jié)能的智能工廠建設(shè)，其核心驅(qū)動(dòng)力在于深度集成與應(yīng)用了以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為核心的互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)服務(wù)。這絕非簡(jiǎn)單的自動(dòng)化設(shè)備堆砌，而是構(gòu)建了一個(gè)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理到產(chǎn)品全生命周期服務(wù)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化生態(tài)系統(tǒng)。

在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，通過部署物聯(lián)網(wǎng)（IoT）傳感器和5G網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與互聯(lián)。基于大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，工廠能夠?qū)ιa(chǎn)流程進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，大幅降低非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，提升設(shè)備綜合效率（OEE）。例如，在其核心的溴化鋰吸收式冷（熱）水機(jī)組生產(chǎn)線，每一道工序的狀態(tài)、參數(shù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)都被實(shí)時(shí)監(jiān)控并反饋至中央控制平臺(tái)，確保了產(chǎn)品的一致性和高品質(zhì)。

在供應(yīng)鏈協(xié)同方面，雙良節(jié)能依托企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、高級(jí)計(jì)劃與排程（APS）和供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）等系統(tǒng)，將上下游合作伙伴緊密連接。通過云端平臺(tái)，客戶訂單可以快速分解為生產(chǎn)指令和物料需求，并實(shí)時(shí)同步給供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)了從“人找料”到“料找人”的精益化物料配送，顯著縮短了交貨周期，提升了供應(yīng)鏈的韌性和響應(yīng)速度。

信息技術(shù)服務(wù)賦能產(chǎn)品與服務(wù)創(chuàng)新

雙良節(jié)能的“智能”不僅體現(xiàn)在工廠內(nèi)部，更延伸至其產(chǎn)品與服務(wù)。公司積極發(fā)展“產(chǎn)品+服務(wù)”模式，為其銷售的中央空調(diào)、換熱器、空冷器等大型設(shè)備加裝智能傳感終端，通過互聯(lián)網(wǎng)將設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)傳回遠(yuǎn)程能效管理與診斷中心。

基于這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，雙良節(jié)能可以為客戶提供能效分析、故障預(yù)警、遠(yuǎn)程調(diào)試、優(yōu)化運(yùn)行等增值服務(wù)。這種從“賣產(chǎn)品”到“賣服務(wù)”的轉(zhuǎn)變，正是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與服務(wù)業(yè)態(tài)融合的典型體現(xiàn)。它幫助客戶實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降本的精細(xì)化管控，也為雙良自身開辟了持續(xù)的服務(wù)收入新藍(lán)海，構(gòu)建了差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

入選的示范意義與未來展望

此次入選江蘇省先進(jìn)智能工廠，對(duì)雙良節(jié)能和整個(gè)行業(yè)都具有重要的示范意義。它證明，以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能為代表的新一代信息技術(shù)，能夠與傳統(tǒng)重型裝備制造業(yè)深度融合，并激發(fā)出巨大的效率提升與模式創(chuàng)新潛力。

對(duì)于雙良節(jié)能而言，這是其長(zhǎng)期堅(jiān)持“智能制造”和“服務(wù)型制造”戰(zhàn)略的階段性成果。隨著數(shù)字孿生、人工智能決策等技術(shù)的進(jìn)一步成熟和應(yīng)用，雙良節(jié)能的智能工廠有望向更高階的“自適應(yīng)制造”和“協(xié)同制造”演進(jìn)，持續(xù)鞏固其在節(jié)能環(huán)保裝備領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位。

雙良的成功實(shí)踐也為江蘇省乃至全國(guó)大量謀求數(shù)字化轉(zhuǎn)型的傳統(tǒng)制造企業(yè)提供了可借鑒的路徑：即以實(shí)際業(yè)務(wù)需求為導(dǎo)向，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為樞紐，系統(tǒng)性、漸進(jìn)式地引入互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)服務(wù)，最終實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈的智能化躍升。在“中國(guó)制造2025”和“雙碳”目標(biāo)的宏大背景下，雙良節(jié)能的探索，正為制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁的數(shù)字動(dòng)能。